عمليات معالجة الأسطح واستراتيجيات تعزيز مقاومة التآكل للمشابك الزنبركية
لماذا لا تعتمد الشرائط المرنة -عملية معالجة الأسطح بالجلفنة الكهربائية ولكنها تفضل-الجلفنة بالغمس الساخن؟
السبب الأساسي لعدم استخدام الشرائط المرنة للجلفنة الكهربائية- هو أن الطبقة المجلفنة الكهربائية- تكون رقيقة (8-10 ميكرومتر) ولها قوة التصاق منخفضة، مما لا يمكنه تلبية متطلبات خدمة الشرائط المرنة للتشوه المرن على المدى الطويل-. تحتاج الشرائط المرنة إلى الخضوع لتشوه مرن متكرر أثناء العمل. تتميز الطبقة المجلفنة الكهربائية - بصلابة ضعيفة وتكون عرضة للتقشير والسقوط أثناء التشوه. بمجرد تلف الطلاء، سوف يصدأ الفولاذ الداخلي بسرعة. يمكن أن يصل سمك الطبقة المجلفنة بالغمس الساخن إلى 60-80 ميكرومتر ويتم ربطها ميتالورجيًا بالفولاذ بقوة التصاق عالية للغاية. عندما يتعرض الشريط المرن لتشوه مرن متكرر، ليس من السهل أن يسقط الطلاء ويمكنه توفير الحماية بشكل مستمر. بالإضافة إلى ذلك، فإن مقاومة التآكل للطبقة المجلفنة بالغمس الساخن- تبلغ 5-8 أضعاف مقاومة الجلفنة الكهربائية، والتي يمكن أن تتكيف مع البيئة المسببة للتآكل للخطوط المفتوحة. لذلك، حتى لو كانت تكلفة الجلفنة بالغمس الساخن أعلى من تكلفة الجلفنة الكهربائية، فإنها لا تزال الخيار السائد للمعالجة السطحية للشرائط المرنة.
ما هي البيئات الخاصة المناسبة لعملية معالجة الأسطح Dacromet لحماية الشريط المرن؟
تتميز عملية معالجة الأسطح Dacromet بمقاومة ممتازة لرذاذ الملح، ومقاومة الرطوبة والحرارة، ومقاومة التقصف بالهيدروجين، وهي مناسبة بشكل أساسي لحماية الشرائط المرنة فيمناطق رش الملح الساحلية، ومناطق التلوث الكيميائي، والمناطق الممطرة ذات الرطوبة العالية. يكون تركيز أيون الكلوريد في مناطق رش الملح الساحلية مرتفعًا، وتكون الطبقة المجلفنة بالغمس الساخن العادية عرضة للتآكل. يتمتع طلاء Dacromet بفترة مقاومة لرذاذ الملح تزيد عن 1000 ساعة، مما يمكنه مقاومة تآكل أيون الكلوريد بشكل فعال. تعمل الغازات المسببة للتآكل مثل ثاني أكسيد الكبريت وكبريتيد الهيدروجين في مناطق التلوث الكيميائي على تسريع تآكل الشرائط المرنة. يتمتع طلاء Dacromet بثبات كيميائي جيد، ولا يتفاعل مع الغازات الحمضية أو القلوية، وله تأثير وقائي كبير. تكون الأشرطة المرنة في المناطق ذات الرطوبة العالية والمطر-عرضة للتآكل الكهروكيميائي. طلاء Dacromet عبارة عن طلاء موحد من الكروم والزنك- بدون عيوب في الثقب، والذي يمكنه عزل الرطوبة عن ملامسة الفولاذ. بالإضافة إلى ذلك، لا يحتوي طلاء Dacromet على خطر التقصف الهيدروجيني وهو مناسب للمعالجة السطحية للشرائط المرنة عالية القوة-.
ما هي التأثيرات الوقائية الرئيسية لطلاء الختم بعد المعالجة السطحية للشرائط المرنة؟
الطبقة المانعة للتسرب بعد معالجة سطح الشرائط المرنة عبارة عن طبقة من الإيبوكسي أو البولي يوريثين يتم رشها على سطح -طبقة مجلفنة بالغمس الساخن أو طبقة Dacromet، والتي تلعب بشكل أساسي ثلاثة أدوار وقائية. أولا، ختم الثقوب. من المؤكد أن سطح الطلاء المجلفن بالغمس الساخن يحتوي على ثقوب صغيرة. يمكن لطبقة الختم أن تملأ هذه الثقوب لمنع الرطوبة من اختراق السطح الفولاذي من خلال الثقوب والتسبب في تآكل الحفر. ثانيا، تحسين مقاومة التآكل. سيحدث الاحتكاك الصغير- عندما يتصل الشريط المرن بالسكة ولوحة الضغط. يتميز طلاء الختم بالصلابة العالية، مما يقلل من تآكل الطلاء ويطيل عمر الحماية. ثالثا، تعزيز مقاومة الطقس. يمكن لطبقة الختم أن تقاوم الأشعة فوق البنفسجية وتغيرات درجة الحرارة، مما يمنع الطبقة الأساسية من الشيخوخة والطباشير. سمك طبقة الختم بشكل عام هو 15-20μm، والذي يجب أن يضمن تغطية موحدة لجميع أسطح الشريط المرن، وخاصة أجزاء تركيز الضغط مثل الأجزاء المنحنية للشريط المرن.
ما هي المشاكل التقنية التي يجب حلها بشكل مركزي في المعالجة السطحية للشرائط المرنة في مناطق جبال الألب؟
تحتاج المعالجة السطحية للشرائط المرنة في مناطق جبال الألب إلى التركيز على حل ثلاث مشاكل فنية:طلاء منخفض-كسر هش بسبب درجة الحرارة، تجميد-تلف دورة الذوبان وتآكل الجليد والثلج. يمكن أن تكون درجة الحرارة في مناطق جبال الألب أقل من -40 درجة في الشتاء. تقل صلابة الطلاء المجلفن بالغمس الساخن العادي- عند درجات الحرارة المنخفضة، وتكون الشرائط المرنة عرضة للكسر الهش والسقوط عند تشوهها. من الضروري تحديد عملية جلفنة بالغمس الساخن معدلة-بصلابة جيدة عند درجة حرارة منخفضة-. ستؤدي دورات التجميد{10}}والذوبان إلى توليد إجهاد تقشير بين الطلاء والفولاذ، مما يؤدي إلى تقشير الطلاء. من الضروري تحسين قوة التصاق الطلاء لمقاومة الأضرار الناجمة عن التجميد والذوبان. في الطقس الجليدي والثلجي، سوف يحتك الجليد والثلج الموجود على سطح الشريط المرن بالطلاء، مما يؤدي إلى تسريع تآكل الطلاء. من الضروري إضافة طبقة مانعة للتآكل على سطح الطلاء لتحسين مقاومة التآكل. بالإضافة إلى ذلك، فإن إذابة الملح في مناطق جبال الألب سيؤدي إلى تفاقم التآكل. يجب أن تعتمد المعالجة السطحية للشرائط المرنة على عملية ذات مقاومة ممتازة للتآكل الملحي، مثل طلاء Dacromet + مانع التسرب.
ما هي مؤشرات الفحص-في الموقع لطلاء سطح الشرائط المرنة، وكيفية الحكم على ما إذا كانت تلبي المعايير أم لا؟
يشتمل الفحص-في الموقع لطبقة سطح الشريط المرن بشكل أساسي على ثلاثة مؤشرات أساسية:سمك الطلاء وقوة الالتصاق وجودة المظهروالتي يمكن الحكم عليها باستخدام أدوات فحص بسيطة. يتم الكشف عن سمك الطلاء باستخدام مقياس سمك الطلاء. يجب أن يكون سمك الطلاء المجلفن بالغمس الساخن أكبر من أو يساوي 60 ميكرومتر، وطلاء Dacromet أكبر من أو يساوي 8 ميكرومتر، وطلاء مانع للتسرب أكبر من أو يساوي 15 ميكرومتر، بسمك موحد وانحراف أقل من أو يساوي ±10%. يتم الكشف عن قوة الالتصاق عن طريق اختبار القطع المتقاطع -. استخدم شفرة لقص مربعات مقاس 1 مم × 1 مم على سطح الطلاء، وألصقها بشريط لاصق ثم قم بتمزيقها. إذا لم يكن للطلاء أي تقشير أو رفع، فهو مؤهل. يتم فحص جودة المظهر بصريًا. يجب أن يكون سطح الطلاء أملسًا وموحدًا، بدون فقاعات أو تشققات أو ترهل أو قاع مكشوف، وعدم تراكم الطلاء عند الأجزاء المنحنية للشريط المطاطي. إذا وجد الفحص أن المؤشرات غير مؤهلة، فلا يجوز استخدام الشرائط المرنة وتحتاج إلى إعادة -معالجة السطح.