التآكل الكهروكيميائي وحماية أنظمة التثبيت
ⅰ ما هو الفرق في مقاومة التآكل بين سبيكة الزنك نيكل والتجمع الساخن؟
يمر صفيحة سبيكة الزنك نيكل ({12-15 ٪ nickel) 1 ، 500- اختبارات رذاذ الملح ساعة بدون صدأ أحمر ، ضعف ما في غلفان الساخنة (720 ساعة) ، مع وجود صلابة أكبر من الإشارات أو تساويها 500 (vs hv أقل من أو تساوي 200 بالنسبة إلى Galvanizing) ، مما يجعلها أكثر من تكلفتها. دعاوى بيئات قاسية مثل السكك الحديدية عبر البحار (E . g . ، Hong Kong-Zhuhai-Macao Bridge Scal) . التحكم في الكثافة الحالية في 10-15 a/dm² و ph4.5-5.5
ⅱ ما هو أساس اختيار 304 مقابل 316 مقاطع مرنة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
304 stainless steel (8% nickel) resists corrosion better than carbon steel, suitable for humid areas (e.g., southern coasts), but rusts when Cl⁻ >200ppm . 316 يقدم الفولاذ المقاوم للصدأ (2 ٪ molybdenum) مقاومة أفضل للحفر للمناطق التي تحتوي على CL⁻ أكبر من أو تساوي 500ppm (e . g . ، مناطق Lake Northwest) . مع اختلاف السعر بنسبة 20 ٪ ، واختيار تعدد CL {}}}}}}}}}}}}}}}
ⅲ ما هي "طريقة حماية الأنود الذبيحة" وكيف يتم تطبيقها؟
تقوم هذه الطريقة بتثبيت كتل الزنك ({-1.1} v المحتملة) بالقرب من السحابات ، مما يتيح للزنك أن يتآكل بشكل تفضيلي لحماية مكونات الصلب . على سبيل المثال ، على سبيل المثال ، أنودات الزنك 5 كجم كل 50 مترًا بالقرب من مراكز السكك الحديدية ، واستبدالها عندما تساوي أقل من 10 مم {5} ~ ¥ 5/M في التكاليف .
ⅳ لماذا تتطلب البراغي المغلفة بالدلوميت علاج الختم؟
تحتوي الطلاءات dacromet على مسام نانوية تمتص الرطوبة بمرور الوقت ، مما تسبب في التآكل الأساسي . الختم (e . g . ، يملأ راتنجات السيليكون المأخّر من أجل السحرة. شهور ، تتطلب ¥ 80 ، 000 في رسوم الخدمة الإضافية لإعادة تشويش .
ⅴ كيف يظهر "التأثير الدقيق" للتآكل الكهروكيميائي في أنظمة الثبات؟
عندما يتصل مقطع مرن (60si2mn الصلب ، -0.25} v المحتملة) لوحة فولاذية مقاومة للصدأ (304 فولاذ ، +0.15 v المحتملة) ، وأشكال الحشوات الدقيقة ، وتآكل مقطع تسريع مثل الحلول. ② استخدم مواد موحدة (جميع الفولاذ الكربوني أو جميع الفولاذ المقاوم للصدأ) ؛ ③ مقاطع لوحة الكادميوم (-0.4 v إمكانية لتقليل الفرق المحتمل مع الفولاذ المقاوم للصدأ) .