التكنولوجيا المضادة للوسيخ والمعايير لبراغي السكك الحديدية
- ما هي سيناريوهات التطبيق لغسالة الربيع وجوز النايلون المضاد للونتي؟
مناطق الاهتزاز المنخفضة غسالة غسالة ربيعة (E . g . ، البراغي النائمة) ، بالاعتماد على تشوه مرن للاحتكاك ولكن يتطلب إعادة تشديد منتظم {{5} (e . g . ، براغي صفيحة السمك) ، مع موثوقية 95 ٪ حيث يتوسع النايلون لملء المواضيع . سكة عالية السرعة باستخدام غسالات الربيع عند مفاصل تمدد الجسر 12 ٪ بعد 1 سنة ، إلى 1 ٪ مع جوز النايلون {{16}
- ما هو الفرق الميكانيكي بين 8.8 و 10.9 براغي الصف؟
8 . 8 براغي الصف لها شد أكبر من أو تساوي 800 ميجا باسكال ، العائد أكبر من أو تساوي 640 ميجا باسا ، لسحبات السكك الحديدية التقليدية ؛ 10 . 9 تحتوي الدرجة على شد أكبر من أو تساوي 1000MPa ، العائد أكبر من أو تساوي 900MPa ، لاتصالات HSR/Heavy - Haul - النقل (E . g . ، proglats main bolts) . 10.9 adds cr/mo alloys ، تكلفة 30 ٪ أكثر. عانى السكك الحديدية الثقيلة - التي تستخدم 8.8 براغي صفيحة من الكسور ، تم حلها عن طريق التحول إلى 10.9 درجة.
- كيفية فحص والتحكم في "معامل عزم الدوران" للبراغي؟
معامل عزم الدوران k=t/(f × d) ، اختبار 0.11-0.15. اختبار عزم الدوران وخلايا التحميل ، أخذ العينات 5 ٪ لكل دفعة .} {} {} {} {} {} {} {}} أدى تصنيع الموضوع إلى 0.17 K - القيمة و 30 ٪ تخفيف ؛ تحسين العملية التي يتم التحكم فيها K عند 0.13 ، تعزيز معدل النجاح إلى 98 ٪.
- ما هي متطلبات "المركب المضاد للتآكل" للمسامير الساحلية؟
استخدم "Hot - Dip Glvanizing (8μm) + طلاء مسحوق الايبوكسي (100μm)" لـ 1 ، 500 - مقاومة رذاذ الملح ساعة . يوفر Galvanizing حماية كهروكيميائية ، epoxy {batazives . تطبيق epoxy خلال 24H من galvanizing ، cure × 20min × 20min × 20min إلى أستراليا فشل بسبب التسلسل غير السليم ، تكبد 22 ٪ تكاليف إعادة صياغة .
- ما هي العلاقة بين الترباس "حياة التعب" وتشديد الأساليب؟
خطوة قطرية - بواسطة - تشديد الخطوة ({3 - لتصميم عزم الدوران) توزع الإجهاد بالتساوي ، مما يزيد من عمر التعب بنسبة 40 ٪ مقابل تشديد المرحلة الفردية . 540N · M (K=0.15) . أدى تشديد موقع البناء الفردي - إلى كسور التعب 8 ٪ ، تم تخفيضه إلى 2 ٪ مع خطوة - بواسطة - خطوة تشديد .