مشبك سريع FC 1502

يمثل نظام تثبيت السكك الحديدية Pandrol Fastclip تقدمًا متطورًا في تكنولوجيا تثبيت السكك الحديدية. يتم استخدامه على نطاق واسع عبر شبكات السكك الحديدية البارزة الممتدة عبر أوروبا (CEN)، وألمانيا (DB-AG)، وفرنسا (SNCF)، واليابان (RTRI)، وأستراليا (AS)، وأمريكا الشمالية (AREA). والجدير بالذكر أنه الخيار المفضل لخطوط السكك الحديدية عالية السرعة في الصين، بما في ذلك أقسام خط He-Wu المخصص للركاب وخط Shi-Tai المخصص للركاب.

تقدم GNEE Rail مجموعة شاملة من مقاطع السكك الحديدية المصممة لتلبية الاحتياجات المتنوعة لعملائنا. تتضمن مجموعتنا المقاطع الإلكترونية، ومقاطع PR، ومقاطع skl، ومقاطع nabla، ومقاطع السكك الحديدية الروسية، ومقاطع السكك الحديدية الخاصة، والمزيد. نحن ملتزمون بتقديم الحلول التي تضمن أقصى درجات السلامة والموثوقية والكفاءة في عمليات السكك الحديدية. إذا كانت لديك متطلبات أو استفسارات محددة، فلا تتردد في التواصل معنا. نحن هنا لمساعدتكم.

المواصفات الفنية

مادة	60 سي2MnA	60Si2CrA	55 سي2من	38 سي7
التركيب الكيميائي(٪)	ج:{{0}}.56-0.64، مينيسوتا:0.60-0.90، سي:1.60-2 .00، Cr: أقل من أو يساوي 0.35، P: أقل من أو يساوي 0.03، S: أقل من أو يساوي 0.03	ج:{{0}}.56-0.64، مينيسوتا:0.40-0.70، سي:1.40-1 .80,Cr:0.70-1.00 P: أقل من أو يساوي 0.03، S: أقل من أو يساوي 0.03	C:{{0}}.52-0.60، من:0.60-0.90، Si:1. 50-2.00,Cr: أقل من أو يساوي 0.35 P: أقل من أو يساوي 0.03، S: أقل من أو يساوي 0.03	C:{{0}}.35-0.42، مينيسوتا:0.50-0.80، سي:1.50-1 .80، P: أقل من أو يساوي 0.03، S: أقل من أو يساوي 0.03
صلابة	لجنة حقوق الإنسان 42-47
حياة متعبة	5 ملايين دورة دون كسر
سطح	عادي (مزيت)، أكسيد أسود، طلاء ملون
يشير المعيار	جيجابايت / تي 1222، الدين 17221

إجراءات معالجة مقطع السكك الحديدية

عادةً ما يتم تصنيع مقاطع السكك الحديدية باستخدام قضبان فولاذية زنبركية كمواد خام أساسية. تتضمن عملية الإنتاج عدة خطوات:

تحضير المواد الخام: يتم شراء القضبان الفولاذية الزنبركية وقصها إلى الأطوال المطلوبة قبل إجراء المزيد من المعالجة.

التسخين: يتم تسخين المواد الخام المقطعة إلى درجات حرارة تتراوح بين 950 درجة إلى 1000 درجة تمهيداً للتزوير.

الحدادة: بمجرد تسخينها، يتم نقل المواد إلى مكبس كهربائي للتزوير. يتم استخدام ثلاث مجموعات من القوالب والتركيبات، وفقًا للرسومات المقدمة، لتشكيل القضبان الساخنة.

التبريد: يتم بعد ذلك تبريد مقاطع السكك الحديدية المطروقة بسرعة عن طريق الغمر في خزان التبريد. تضفي هذه العملية صلابة على المقاطع.

فحص الأبعاد والصلابة: تخضع مشابك السكة المسقية لفحص دقيق لضمان دقة الأبعاد والصلابة.

التقسية: بعد التبريد، يتم تخفيف مشابك القضبان لتحقيق التوازن المطلوب من المتانة والمرونة في الفولاذ الزنبركي.

التفتيش: تخضع مقاطع السكك الحديدية لفحص شامل للتحقق من الالتزام بمعايير الجودة والمواصفات.

التعبئة والتغليف: بعد اجتياز الفحص، يتم تعبئة مشابك السكك بعناية للتوزيع، مما يضمن بقائها محمية أثناء النقل.

من خلال اتباع خطوات الإنتاج هذه، يمكن لمصنعي مشابك السكك الحديدية إنتاج مشابك عالية الجودة مناسبة لتأمين مسارات السكك الحديدية بشكل فعال.

في نظام السكك الحديدية، القضبان الفولاذية لها وظيفة دعم اتجاه القاطرة لمركبات القطار. والمشبك الزنبركي للسكك الحديدية هو الجزء الذي يتم تثبيت القضبان الفولاذية على عوارض السكك الحديدية.
من خلال الانحناء والتشوه، يمكن لمشابك السكك الحديدية المرنة ربط القضبان الفولاذية، ومنع الحركة الأفقية والرأسية للقضبان. مشبك السكك الحديدية المرن يمكن أن يحافظ على مقياس السكك الحديدية المعين، مما يضمن سلامة النقل بالسكك الحديدية. بسبب التلامس الصارم بين القضبان والعجلات الفولاذية، تتولد اهتزازات لا مفر منها. في حين أن مشبك السكك الحديدية المرن يمكن أن يقلل من الاهتزاز ويمتص طاقة التأثير. غالبًا ما تعمل مقاطع السكك الحديدية المرنة تحت ضغوط متكررة ومتناوبة، ويجب أن تتحمل الانحناء والالتواء والتعب والتآكل. عندما تمر عربة القطار، يجب أن تتحمل مقاطع السكك الحديدية المرنة تأثيرًا عابرًا.

railway spring clip workshop