يعد الصيانة اليومية لقضبان الرافعة ضرورية لضمان التشغيل الآمن للرافعة وتمديد عمر خدمة القضبان. فيما يلي بعض النقاط الرئيسية للصيانة اليومية:
تنظيف القضبان:استخدم الأدوات بانتظام مثل المكانس والمنظفات الفراغ أو مدافع المياه عالية الضغط لإزالة الغبار والزيت والملفات الحديدية وغيرها من الحطام من سطح القضبان. إيلاء اهتمام خاص لتنظيف الجوانب وأسفل القضبان ، والتي تعرضها لتراكم الحطام والتأثير على تشغيل الرافعة. بالنسبة للبقع التي يصعب إزالتها ، مثل بقع الزيت ، يمكنك استخدام منظف خاص لتنظيفها ثم مسحها بقطعة قماش نظيفة.
تحقق من التآكل:تحقق بصريًا بانتظام من ارتداء سطح السكك الحديدية ، مع التركيز على الأجزاء التي تلامسها العجلات غالبًا ، مثل الجزء العلوي وجوانب القضبان. لقياس ارتداء القضبان ، يمكنك استخدام الفرجار أو أداة قياس السكك الحديدية الخاصة لمقارنتها بالحجم الأصلي. بشكل عام ، عندما يتجاوز التآكل الجانبي لرأس السكك الحديدية 10 ٪ ويتجاوز التآكل العلوي 15 ٪ ، فمن الضروري النظر في الإصلاح أو الاستبدال. في الوقت نفسه ، انتبه إلى التحقق مما إذا كانت القضبان تعاني من أضرار مثل التقشير والسقوط. إذا كان هناك أي ضرر ، فيجب التعامل معه في الوقت المناسب لمنع الضرر من التوسع.
تحقق من تسطيح المسار واستقراءه:استخدم طرق سحب مستوى وسلك للتحقق بانتظام تسطيح المسار واستقراءه. يجب التحكم في الانحراف الأفقي للمسار في نطاق لا يزيد عن 2 مم لكل متر ، ويجب ألا يتجاوز انحراف المستقرة داخل الطول الكامل 5 مم. إذا تبين أن المسار مشوه أو غير متساو ، فيجب تحليل السبب وتعديله في الوقت المناسب. قد يكون ناتج عن تسوية الأساس أو التثبيت الفضفاض أو قوة التأثير أثناء تشغيل الرافعة. اتخذ التدابير المقابلة لأسباب مختلفة ، مثل تعزيز الأساس ، وضبط لوحة المسار ، إلخ.
تحقق من أجزاء اتصال المسار:تحقق بعناية ما إذا كانت أجزاء اتصال المسار مثل لوحات السمك والمسامير والمكسرات فضفاضة أو مشوهة أو تالفة. يجب أن تتناسب اللوحة السمكية والسكك الحديدية بإحكام. إذا كانت هناك فجوة ، فسيؤثر ذلك على سلامة واستقرار المسار. يجب تشديد البراغي والمكسرات. يمكن استخدام وجع عزم الدوران للتحقق مما إذا كان عزم الدوران التدليدي يفي بالمتطلبات المحددة. يجب تشديد البراغي السائبة في الوقت المناسب ، ويجب استبدال الأجزاء التالفة على الفور لمنع المسار من التحول أو الهز أثناء العملية.
تشحيم المسار:قم بتشحيم القضبان بانتظام وفقًا لتكرار استخدام الرافعة وبيئة العمل. بشكل عام ، يتم تنفيذ التشحيم كل ساعات العمل 100-200 مرة واحدة على الأقل في الأسبوع. استخدم شحوم السكك الحديدية الخاصة أو مواد التشحيم وقم بتطبيقها بالتساوي على سطح السكك الحديدية ، وخاصة منطقة التلامس بين العجلة والسكك الحديدية. التزييت يمكن أن يقلل من الاحتكاك ، ويقلل من التآكل ، وكذلك يساعد في منع الصدأ. ومع ذلك ، كن حذرًا لتجنب تطبيق الكثير من مواد التشحيم لتجنب جعل سطح المسار ناعمًا جدًا والتأثير على أداء الكبح للرافعة.
تحقق من مؤسسة المسار:تحقق مما إذا كان مؤسسة المسار لديها تشققات أو غرق أو تلف. يرتبط استقرار الأساس مباشرة بتشغيل المسار. إذا كانت هناك مشكلة في المؤسسة ، فقم بإخطار المهنيين في الوقت المناسب للتقييم والإصلاح. بالنسبة للمؤسسات الخرسانية ، تحقق مما إذا كانت هناك قضبان فولاذية مكشوفة ، وتقشير خرساني ، إلخ ؛ بالنسبة لمؤسسات هيكل الصلب ، تحقق مما إذا كانت اللحامات متشققة وما إذا كانت المكونات مشوهة. إذا لزم الأمر ، يمكن استخدام الكشف بالموجات فوق الصوتية ورادار اختراق الأرض والوسائل الفنية الأخرى للكشف عن داخل الأساس للعثور على مشاكل محتملة.
قم بعمل جيد للوقاية من الصدأ:إذا كانت الرافعة تعمل في بيئة غاز رطبة أو تآكل ، فإن القضبان عرضة للصدأ. بالإضافة إلى التزييت المنتظم ، يجب أيضًا معالجة القضبان بانتظام مع الوقاية من الصدأ وفقًا للظروف البيئية. يمكنك استخدام أساليب مثل رش الطلاء المضاد للتركيب وتطبيق الزيت المضاد للوقوف لحماية سطح السكك الحديدية من التآكل. قبل المعالجة المضادة للانتعاش ، قم بتنظيف سطح السكك الحديدية وإزالة الشوائب مثل الزيت والصدأ للتأكد من أن الطلاء المضاد للتشويش يمكن أن يلتزم جيدًا.
صيانة السجل:إنشاء ملف سجل صيانة مفصل لتسجيل الوقت والمحتوى والمشاكل التي تم العثور عليها ونتائج العلاج لكل صيانة. من خلال تحليل سجلات الصيانة ، يمكنك فهم حالة الاستخدام وتغيير اتجاهات القضبان ، واكتشاف المشكلات المحتملة في الوقت المناسب ، وتوفير أساس لصياغة خطط الصيانة المعقولة ودورات الاستبدال. في الوقت نفسه ، تعد سجلات الصيانة أيضًا معلومات مهمة لإدارة المعدات وتفتيش السلامة.