ما هي متطلبات الصيانة للمشابك المطلية؟

1: كيف يتفوق طلاء النيكل والزنك- على الجلفنة التقليدية؟
يوفر Zn-Ni (12-15% Ni) 1,000+ ساعة في اختبارات رش الملح (مقابل 500 ساعة للزنك). يوفر الهيكل البلوري الدقيق مقاومة أفضل للتآكل. يحافظ على الحماية القربانية حتى عند الخدش. خطر التقصف بالهيدروجين أقل أثناء الطلاء. تستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الساحلية والأنفاق.

2: ما هي حدود مسحوق الطلاء لمقاطع السكك الحديدية؟
Film thickness (>120 ميكرومتر) قد يتداخل مع أسطح التثبيت. تؤثر درجات حرارة المعالجة (180-200 درجة) على خصائص المعدن الأساسي. مقاومة التأثير أقل شأنا من الطلاء المعدني. إصلاح الأضرار الميدانية يتطلب معدات خاصة. يقتصر بشكل عام على مناطق الاتصال غير الحرجة.

3: كيف تتم حماية المقاطع من التآكل المتأثر بالميكروبيولوجيا (MIC)؟
تمنع الطبقات المطلية بأيونات الفضة- نمو البكتيريا. التنظيف المنتظم يمنع تكوين الأغشية الحيوية. يتم تحديد درجة الحموضة - محاليل الغسيل المحايدة. تركز عمليات التفتيش الخاصة على نقاط اتصال الصابورة. بدأت تظهر سبائك مقاومة MIC-مثل الفولاذ المزدوج 2205.

4: ما هي متطلبات الصيانة للمشابك المطلية؟
الفحص البصري السنوي لمخالفات الطلاء. قم بإصلاح-الإصلاحات باستخدام مواد مطابقة معتمدة. يعمل الغسيل بالضغط العالي-(بحد أقصى 150 بار) على إزالة الرواسب المسببة للتآكل. قياسات سمك الطلاء كل 3-5 سنوات. عادة ما تكون هناك حاجة إلى إعادة طلاء كاملة بعد 15-20 سنة.

5: كيف تتكامل الحماية الكاثودية مع أنظمة القصاصة؟
يتم تركيب أنودات الزنك المضحية كل 50-100 متر. غسالات عازلة تمنع تسرب التيار. تقوم الأقطاب الكهربائية المرجعية بمراقبة إمكانات الحماية (-850 مللي فولت إلى -1100 مللي فولت). تتطلب الأنظمة الحالية المؤثرة وحدات مقوم. يجب التنسيق مع مناعة دائرة المسار.