الدور الرئيسي ونقاط الاختيار لنظام تثبيت السكك الحديدية
ⅰ ما هي الوظائف التي تؤديها السحابات مثل مقاطع الربيع والمسامير والمسامير في نظام السكك الحديدية؟
1. تُستخدم قضبان الربيع (مثل قضبان الربيع من النوع الأول والثاني والثالث) بشكل أساسي لتوفير ضغط التثبيت لإصلاح القضبان على النائمين لمنع النزوح الطولي والجانبي للقضبان ، ولديها درجة معينة من المرونة لامتصاص الاهتزاز.
2. تُستخدم البراغي (مثل مسامير الأسماك وبراغي التثبيت) لتوصيل لوحات الأسماك والنعاس والقضبان لضمان النزاهة الهيكلية ويجب أن تحمل الأحمال الديناميكية وقوى القص.
3. تربط المسامير (للنوم الخشبي التقليدي) القضبان بالنوم الخشبي عن طريق التثبيت الميكانيكي ، لكن السكك الحديدية الحديثة تستخدم أنظمة السحابة المرنة.
4. يتم استخدام الحواجز المقياس والحشيات العازلة للحفاظ على استقرار المقياس وتوفير حماية العزل في السكك الحديدية المكهربة.
5. يحتاج السحابات المختلفة إلى العمل معًا للتأكد من أن القضبان تحافظ على شكلها الهندسي تحت أحمال القطار لمنع تخفيف الكسر أو التعب.
ⅱ ما هو تأثير السحابات المصنوعة من مواد مختلفة (مثل Q235 ، 60SI2MNA) على المتانة ومقاومة التعب؟
1. Q235 الصلب الكربوني يستخدم عادة للمسامير والمسامير العادية. إنها منخفضة التكلفة ولكن لديها مقاومة سيئة للإرهاق وهي مناسبة لخطوط التحميل منخفضة السرعة أو منخفضة المحور.
2. 60SI2MNA SPRING Steel هو المادة الرئيسية لأشرطة الربيع. لديها حد مرن عالي ومقاومة للاسترخاء وهو مناسب للسكك الحديدية الشاقة وعالية السرعة.
3. يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل 304\/316) في البيئات الساحلية أو المتآكلة للغاية ، ولكنه أكثر تكلفة وله قوة أقل قليلاً من الصلب من السبائك.
4. براغي سبيكة (مثل 40Cr ، 35Crmo) لها قوة شد تزيد عن 1000MPa بعد التبريد والتهدئة ، وهي مناسبة لخطوط الشحن ذات المحور الكبيرة.
5. يجب مراعاة القوة ، الصلابة ، مقاومة التآكل والتكلفة عند اختيار المواد. على سبيل المثال ، يجب أن تجتاز قضبان زنبرك عالية السرعة على 2 مليون اختبار التعب.
ⅲ ما هي المتطلبات الخاصة لمعايير التصميم لأنظمة التثبيت في السكك الحديدية الشاقة أو عالية السرعة؟
1. تتطلب السكك الحديدية الشاقة (مثل معايير AREMA) السحابات أن يكون لها مقاومة أقوى للقوى الجانبية ، ويجب أن يصل ضغط مقطع الربيع إلى 10-12 kn ، ومقاييس الترباس المضادة للطفو (مثل المكسرات المزدوجة) أكثر صرامة.
2. تركز السكك الحديدية عالية السرعة (مثل EN 13481) على تقليل الاهتزاز ، ويجب أن تتطابق تصلب مقطع الربيع مع وسادة السكك الحديدية ، ويجب التحكم في الإزاحة الديناميكية في غضون 1 مم.
3. أداء العزل أمر بالغ الأهمية ، ويجب أن تكون مقاومة نظام السحتين أكبر من أو تساوي 10 ⁸Ω لمنع تداخل الإشارة (مثل المعيار 864).
4. يحتاج تصميم مكافحة الأداء إلى محاكاة 300 مليون دورة تحميل (أي ما يعادل 30 عامًا من عمر الخدمة) ، مثل متطلبات DIN 571 الألمانية.
5. المناخات المتطرفة (مثل الصب الترجيمي الصحراوي) تتطلب مواد لتحمل اختلافات درجة الحرارة (-40 درجة ~ +60) ومنع ارتداء الرمال والغبار.
ⅳ كيفية اختيار حل التثبيت الصحيح وفقًا لنوع النائم (الخرسانة أو الخشب)؟
1. يستخدم النائمون الخرسانيون عمومًا مثبتات مقطع الربيع (مثل wj -7 ، wj -8) ، والتي يتم إصلاحها بواسطة الأكمام المضمنة ، وسهلة ضبط مقياس المسار وتتطلب القليل من الصيانة.
2. يجب أن يتم إصلاح النائمون الخشبيون بالمسامير أو المسامير الخطاف ، لكن من السهل تخفيفها. في التجديد الحديث ، غالبًا ما يتم استخدام المسامير المرنة أو الفوط المركبة بدلاً من ذلك.
3. يجب أن تعامل السحابات النائمة الخرسانية بمكافحة التآكل (مثل طلاء الزنك والكروموم) ، في حين أن النائمون الخشبيين بحاجة إلى حماية من التآكل البيولوجي (مثل تشريب الإسفلت).
4- تستخدم جميع السكك الحديدية عالية السرعة تقريبًا نائمًا خرسانيًا + السحابات المرنة ، ويوجد نائمون خشبيون فقط في خطوط فرعية منخفضة السرعة أو خطوط تاريخية.
5. قد تستخدم الأقسام الخاصة (مثل الجسور) السحابات المرنة المزدوجة لتعزيز تقليل الاهتزاز.
ⅴ في المشاريع الدولية ، هل يحتاج نظام التثبيت إلى تلبية معايير محددة لمكافحة التآكل (مثل الجلفنة ، dacromet)؟
1. الجلفنة (تراجع\/طلاء كهربائي) هي طريقة مكافحة التآكل الأساسية. يتطلب المعيار الأمريكي ASTM A153 سماكة طلاء أكبر من أو تساوي 50μm.
2. طلاء الدباسيت لديه مقاومة رذاذ الملح لأكثر من 1000 ساعة وهو مناسب للمناطق الساحلية أو حول النباتات الكيميائية (مثل اليابان jis h 8652).
3- تتطلب دول الشمال الطلاء الخالية من الكروم الصديقة للبيئة (مثل Geomet®) التي تتوافق مع لوائح الوصول.
4. في المناطق الصحراوية في الشرق الأوسط ، مطلوب حماية تآكل الرمال ، ويمكن استخدام راتنجات الإيبوكسي + الزنك الألومنيوم.
5. من حيث الشهادة ، يتطلب المعيار الأوروبي en ISO 1461 ، ويتطلب معيار أمريكا الشمالية ASTM B633 ، ويتم توفير تقرير اختبار رذاذ الملح (مثل الصدأ الأحمر بعد 500 ساعة).