التآكل الناتج عن التآكل وتقنية الحماية-طويلة الأمد لمسامير صفيحة السمك
Q1: ما هي آلية تشكيل التعب التآكل من مسامير لوحة السمك؟
A1: تتحمل مسامير لوحة السمكة قوة القص وضغط الشد المتناوب الناتج عن حمل القطار في نفس الوقت، وتتأثر بالوسائط المسببة للتآكل مثل المطر ورذاذ الملح والتيار الشارد. سيشكل التآكل شقوقًا صغيرة- على سطح الترباس، وسيعمل الحمل المتناوب على تعزيز التمدد السريع للشقوق الصغيرة-، مما يؤدي في النهاية إلى كسر الترباس. إن تأثير اقتران التآكل والتعب هو الآلية الأساسية لفشل إجهاد التآكل.
Q2: لماذا يعتبر تآكل مسامير لوحة السمك أكثر خطورة في المناطق الساحلية؟
A2: سيؤدي الضباب الملحي العالي وبيئة الرطوبة العالية في المناطق الساحلية إلى تسريع التآكل الكهروكيميائي لسطح الترباس، مما يشكل عددًا كبيرًا من حفر التآكل كمصادر للشقوق؛ وفي الوقت نفسه، فإن الضغط المتناوب الناتج عن اهتزاز القطار عالي التردد-سيعمل على توسيع هذه الشقوق بسرعة. بالمقارنة مع المناطق الداخلية، فإن معدل التآكل ومعدل تمدد الكلال للمسامير يتحسن بشكل كبير، وتكون مشكلة كلال التآكل أكثر وضوحًا.
Q3: ما الفرق في مدة الحماية بين-الجلفنة بالغمس الساخن وطلاء الداكروميت لحماية البراغي؟
A3: مدة الحماية للطلاء المغلفن بالغمس الساخن- تبلغ حوالي 5-8 سنوات، وهو مناسب لمسامير ألواح السمك في البيئات العادية؛ لا يحتوي طلاء داكروميت على خطر التقصف الهيدروجيني، فمقاومته للتآكل برذاذ الملح تبلغ 3-5 أضعاف مقاومة الجلفنة بالغمس الساخن، ويمكن أن يصل عمر الحماية إلى أكثر من 10 سنوات، وهو أكثر ملاءمة للمسامير في البيئات المسببة للتآكل ويمكن أن يؤخر بشكل فعال حدوث إجهاد التآكل.
Q4: ما هو تأثير عملية تركيب الترباس على الحماية من التآكل؟
A4: يمكن أن يؤدي تطبيق شحم خاص مضاد للتآكل-أثناء تثبيت البراغي إلى ملء فجوات الخيوط وعزل الوسائط المسببة للتآكل؛ يمكن أن يؤدي الوصول إلى عزم الدوران القياسي إلى ضمان التوافق الوثيق بين البراغي وألواح السمك وتقليل التآكل الكهروكيميائي لأسطح التلامس؛ يمكن أن يؤدي تركيب الحشيات المرنة إلى عزل الاهتزاز وتقليل سعة الضغط المتناوب، مما يحسن مقاومة تآكل التآكل للمسامير من رابط التثبيت.
Q5: كيف يتم اكتشاف ومعالجة التآكل-مسامير لوحة السمك المتآكلة أثناء التشغيل والصيانة؟
A5: استخدم بانتظام اختبار الموجات فوق الصوتية للكشف عن الشقوق الداخلية للمسامير والفحص البصري للحكم على درجة تآكل السطح؛ استبدال البراغي بحفر التآكل والشقوق-الدقيقة في الوقت المناسب؛ تنظيف سطح البراغي المتآكلة قليلًا ثم إعادة وضع الشحوم المضادة للتآكل-؛ زيادة وتيرة الكشف في المقاطع الساحلية والرطبة للتنبؤ بخطر فشل إجهاد التآكل مقدمًا.