عمليات الإنتاج الشائعة لإنتاج أنظمة قفل KPO

تؤثر عملية إنتاج أنظمة السحابة KPO بشكل مباشر على جودتها وأدائها. عملية الإنتاج الأساسية هي كما يلي:

تحضير المواد الخام: يتم استخدام الغالب الصلب عالي الجودة من الصلب والسبائك ، مما يتطلب قوة عالية ، ومتانة جيدة ومقاومة التآكل. قبل دخول المصنع ، يجب أن يخضعوا للاختبار الصارم مثل تحليل التركيب الكيميائي واختبار الممتلكات الميكانيكية لضمان تلبية المعايير.

عملية التشكيل:يستخدم العنوان البارد بشكل شائع للأجزاء التقليدية مثل البراغي والمكسرات. تشوه البلاستيك في درجة حرارة الغرفة يمكن أن يحسن استخدام المواد والاحتفاظ بخصائص ميكانيكية جيدة ؛ التزوير الساخن مناسب للأجزاء ذات الأشكال المعقدة ومتطلبات القوة العالية. يتم تحسين بنية المواد عن طريق تزوير التدفئة ، ولكن استهلاك الطاقة مرتفع.

معالجة الموضوع:المتداول الخيط وتدحرج الخيط هي طرق شائعة. يستخدم التراجع سلسلة ترتيب الخيط لترتيب الخيوط ، ذات الدقة العالية وجودة سطح جيدة ، وهي مناسبة للإنتاج الضخم للأجزاء القياسية ؛ يتم رفع المتداول الخيط بواسطة لوحين لفة الخيط ، مع كفاءة عالية ، ولكن متطلبات عالية للمعدات واللدونة المادية.

المعالجة الحرارية:يمكن أن يؤدي التبريد إلى تحسين الصلابة والقوة ، في حين أن تقع يزيل الإجهاد الداخلي الناتج عن التبريد والتوازن بين الصلابة والصلابة ، ويختار درجات حرارة مختلفة وفقًا لمتطلبات المنتج. ​

المعالجة السطحية:الجلفنة لها تكلفة منخفضة ويمكن أن تلبي احتياجات حماية التآكل في الهواء الطلق العام ؛ يحتوي الطلاء على النيكل على مقاومة الجمال والتآكل وهو مناسب للمشاهد الراقية ؛ يمكن للطلاء الواقي تخصيص الأداء وفقًا للبيئات الخاصة. ​

فحص الجودة:يغطي قياس الدقة الأبعاد ، واختبار الممتلكات الميكانيكية (الشد ، والصلابة ، واختبار التأثير ، وما إلى ذلك) ، وفحص جودة السطح (الاختبار البصري ، غير المدمر) وفحص الأداء المضاد للتآكل (رذاذ الملح ، اختبار الحرارة الرطبة) لضمان أن المنتج يفي بالمعايير.